समाधान के उपाय
वाल्वजंग
5. स्प्रे पेंट
कोटिंग एक व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली जंग रोधी विधि है, और यह वाल्व उत्पादों पर एक अनिवार्य जंग रोधी सामग्री और पहचान चिह्न है। पेंट भी एक अधात्विक पदार्थ है। यह आमतौर पर सिंथेटिक राल, रबर घोल, वनस्पति तेल, विलायक आदि से बना होता है, जो धातु की सतह को कवर करता है, माध्यम और वातावरण को अलग करता है, और जंग-रोधी उद्देश्य को प्राप्त करता है। कोटिंग्स का उपयोग मुख्य रूप से ऐसे वातावरण में किया जाता है जो बहुत संक्षारक नहीं होते हैं, जैसे कि पानी, खारा पानी, समुद्र का पानी और वातावरण। पानी, हवा और अन्य मीडिया द्वारा वाल्व को संक्षारण से बचाने के लिए वाल्व की आंतरिक गुहा को अक्सर जंग रोधी पेंट से रंगा जाता है। वाल्व में प्रयुक्त सामग्री को इंगित करने के लिए पेंट को विभिन्न रंगों के साथ मिलाया जाता है। वाल्व पर आमतौर पर हर छह महीने से एक साल में पेंट का छिड़काव किया जाता है।
6. संक्षारण अवरोधक जोड़ें
संक्षारण को नियंत्रित करने के लिए संक्षारण अवरोधक का तंत्र यह है कि यह बैटरी के ध्रुवीकरण को बढ़ावा देता है। संक्षारण अवरोधकों का उपयोग मुख्य रूप से मीडिया और फिलर्स के लिए किया जाता है। माध्यम में संक्षारण अवरोधक जोड़ने से उपकरण और वाल्वों का क्षरण धीमा हो सकता है। उदाहरण के लिए, क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील ऑक्सीजन मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड में एक बड़ी घुलनशीलता सीमा में अंतिम संस्कार हो जाएगा, और जंग अधिक गंभीर होगी। थोड़ी मात्रा में कॉपर सल्फेट या नाइट्रिक एसिड आदि मिलाएं। ऑक्सीडाइज़र स्टेनलेस स्टील को निष्क्रिय बना सकता है, और माध्यम के क्षरण को रोकने के लिए सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जाती है। हाइड्रोक्लोरिक एसिड में यदि थोड़ी मात्रा में ऑक्सीडेंट मिलाया जाए तो टाइटेनियम का क्षरण कम किया जा सकता है। वाल्व दबाव परीक्षण के लिए अक्सर पानी का उपयोग दबाव परीक्षण माध्यम के रूप में किया जाता है, जिससे वाल्व का क्षरण होना आसान होता है []। पानी में थोड़ी मात्रा में सोडियम नाइट्राइट मिलाने से पानी को वाल्व को खराब होने से रोका जा सकता है []।
7. विद्युत रासायनिक सुरक्षा
इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षा के दो प्रकार हैं: एनोड सुरक्षा और कैथोडिक सुरक्षा। यदि लोहे की रक्षा के लिए जस्ता का उपयोग किया जाता है और जस्ता संक्षारित हो जाता है, तो जस्ता को बलि धातु कहा जाता है। उत्पादन अभ्यास में, एनोड सुरक्षा का कम और कैथोडिक सुरक्षा का अधिक उपयोग किया जाता है। बड़े वाल्व और महत्वपूर्ण वाल्व इस कैथोडिक सुरक्षा पद्धति को अपनाते हैं, जो एक किफायती, सरल और प्रभावी तरीका है। वाल्व की सुरक्षा के लिए एस्बेस्टस फिलर में जिंक मिलाया जाता है। छड़ें कैथोडिक सुरक्षा कानून भी हैं।
8. संक्षारक वातावरण पर नियंत्रण रखें
तथाकथित पर्यावरण, व्यापक बोध और संकीर्ण बोध दो प्रकार के होते हैं। व्यापक अर्थ वाल्व स्थापना स्थान और उसके आंतरिक परिसंचरण माध्यम के आसपास के वातावरण को संदर्भित करता है; संकीर्ण अर्थ वाल्व स्थापना स्थान के आसपास की स्थितियों को संदर्भित करता है। अधिकांश वातावरणों को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, और उत्पादन प्रक्रियाओं को मनमाने ढंग से नहीं बदला जा सकता है। उत्पादों, प्रक्रियाओं आदि को कोई नुकसान न होने की स्थिति में ही पर्यावरण को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है, जैसे बॉयलर के पानी का डीऑक्सीजनेशन, तेल शोधन प्रक्रिया का पीएच मान बढ़ाना या घटाना आदि। वातावरण धूल, पानी से भरा है वाष्प, और धुआं. विशेष रूप से उत्पादन वातावरण में, जैसे धुएं का कड़वाहट, जहरीली गैसें और उपकरणों से निकलने वाला सूक्ष्म पाउडर, वाल्व में अलग-अलग डिग्री के क्षरण का कारण बनेगा। ऑपरेटर को वाल्व को नियमित रूप से साफ और शुद्ध करना चाहिए और ऑपरेटिंग नियमों के नियमों के अनुसार नियमित रूप से ईंधन भरना चाहिए। पर्यावरणीय क्षरण को नियंत्रित करने का यह एक प्रभावी उपाय है। वाल्व स्टेम को एक सुरक्षात्मक आवरण के साथ स्थापित किया गया है, ग्राउंड वाल्व को एक कुएं के साथ स्थापित किया गया है, और वाल्व की सतह पर पेंट का छिड़काव किया गया है। ये सभी संक्षारक पदार्थों को वाल्व को खराब करने से रोकने के तरीके हैं। ऊंचा पर्यावरणीय तापमान और वायु प्रदूषण, विशेष रूप से बंद वातावरण में उपकरण और वाल्वों के लिए, इसके क्षरण में तेजी लाएगा। पर्यावरणीय क्षरण को धीमा करने के लिए खुली कार्यशालाओं या वेंटिलेशन और शीतलन उपायों को यथासंभव अपनाया जाना चाहिए।
9. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और वाल्व संरचना में सुधार करें
वाल्व की संक्षारण-रोधी सुरक्षा एक ऐसी समस्या है जिस पर डिज़ाइन की शुरुआत से ही विचार किया जाता है। उचित संरचना डिजाइन और सही प्रक्रिया विधि वाला एक वाल्व उत्पाद निस्संदेह वाल्व के क्षरण को कम करने पर अच्छा प्रभाव डालेगा। इसलिए, डिजाइन और विनिर्माण विभाग को अनुचित संरचनात्मक डिजाइन, गलत प्रक्रिया विधियों और आसानी से जंग लगने वाले भागों में सुधार करना चाहिए ताकि उन्हें विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाया जा सके।