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गेट वाल्व रिसाव के कारण और उपाय

2021-11-10
के कारण एवं उपायगेट वाल्वरिसाव
गेट वाल्व परमाणु ऊर्जा संयंत्र के प्रत्येक लूप की नियंत्रण प्रणाली में वितरित किए जाते हैं और परमाणु ऊर्जा संयंत्र की सुरक्षा में अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।गेट वाल्वइसका कैलिबर बड़ा है और इसका उपयोग मुख्य रूप से रिएक्टर मुख्य सर्किट सिस्टम (आरसीपी), रसायन में किया जाता है
अधिकांश कार्यशील मीडिया रेडियोधर्मी तरल पदार्थ हैं, जिन्हें कार्यशील तापमान माना जाता है
उच्च तापमान, काम का दबाव और सुरक्षा स्तर परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं।
के रिसाव में रिसाव के कारणों का विश्लेषणगेट वाल्व
गेट वाल्व एक प्रकार का कट-ऑफ वाल्व है। खुलने और बंद होने वाले भाग के गेट की गति की दिशा द्रव की दिशा के लंबवत होती है।गेट वाल्वकेवल पूरी तरह से खोला और पूरी तरह से बंद किया जा सकता है, और इसे समायोजित या थ्रॉटल नहीं किया जा सकता है। की संरचनागेट वाल्वअपेक्षाकृत जटिल है, आम तौर पर द्वारा
वाल्व बॉडी, बोनट, गेट, वाल्व सीट, वाल्व स्टेम, पैकिंग, स्टड, नट, स्टॉप गास्केट और संबंधित एक्चुएटर वाल्व के बाहरी सीलिंग भाग का निर्माण करते हैं। वाल्व के मुख्य भाग पैकिंग और वाल्व स्टेम और स्टफिंग बॉक्स के बीच फिट होते हैं। वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के मध्य निकला हुआ किनारा के बीच कनेक्शन में मुख्य रूप से वाल्व बॉडी, वाल्व कवर, मध्य निकला हुआ किनारा की कनेक्शन स्थिति और वाल्व स्टेम सील शामिल है। वाल्व में बाहरी रिसाव होता है, यानी वाल्व के अंदर से वाल्व के बाहर तक माध्यम लीक होता है। परमाणु वाल्वों के रिसाव का मतलब है कि रेडियोधर्मी मीडिया पर्यावरण में छोड़ा जाएगा, जिसकी अनुमति परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के डिजाइन द्वारा नहीं दी जाती है। इसलिए, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों की सुरक्षा सावधानियों में, उपकरण डिजाइन में रेडियोधर्मी मीडिया के बाहरी रिसाव की संभावना से जितना संभव हो बचा जाना चाहिए।
के बाहरी रिसाव को रोकने के लिए तकनीकी उपायगेट वाल्व
गेट वाल्व के बाहरी रिसाव का मुख्य कारण उत्पादन प्रक्रिया में कास्टिंग या फोर्जिंग दोष के कारण होता हैगेट वाल्व, जैसे छाले, छिद्र और दरारें। डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया में, मुख्य रूप से सामग्री के चयन और वाल्व रिसाव को रोकने के लिए सामग्री निरीक्षण को मजबूत करने के माध्यम से।
(1)सामग्री का चयन
चूंकि विनिर्माण प्रक्रिया में कास्टिंग में कई दोष होते हैं, परमाणु ऊर्जा संयंत्र के संचालन के दौरान कुछ छोटी दरारें भी रेंगने वाली विकृति से गुजर सकती हैं। जाली वाल्व बॉडी आंतरिक दोषों और दरारों को समाप्त करती है और इसमें बेहतर तनाव प्रतिरोध और इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध होता है। सामग्री की अंतरकणीय संरचना एक समान है और विश्वसनीयता अधिक है। परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के डिजाइन में, उच्च तापमान और उच्च दबाव के लिए जाली वाल्व निकायों का उपयोग किया जाना चाहिएगेट वाल्व.
(2) वाल्व बॉडी सामग्री का निरीक्षण
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले गेट वाल्व सामग्रियों का उन्नत उपकरणों और वैज्ञानिक तरीकों से परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और वाल्व बॉडी और बोनट जैसे दबाव-असर वाले घटकों पर सूक्ष्म दोष पाए जाते हैं। वर्तमान में, सामग्री का निरीक्षण
निरीक्षण के तरीके आम तौर पर रेडियोग्राफिक निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण और तरल प्रवेश निरीक्षण आदि होते हैं, और संचालन निरीक्षण उन कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जिनके पास ये निरीक्षण प्रमाणपत्र हैं। निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान, गेट वाल्व
सामग्रियों का आकस्मिक निरीक्षण के बजाय एक-एक करके निरीक्षण किया जाता है।
के फ़्लैंज पर रिसाव को रोकने के लिए तकनीकी उपायगेट वाल्व
मध्य निकला हुआ किनारा बोल्ट कनेक्शन परमाणु ऊर्जा संयंत्र में वाल्व बॉडी और गेट वाल्व के बोनट के बीच कनेक्शन का मुख्य रूप है।गेट वाल्वउच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में उपयोग किया जाता है। परमाणु ऊर्जा संयंत्र बंद होने और ईंधन भरने के दौरान वाल्व को ठंडा किया जाएगा।
लगातार तापमान परिवर्तन की स्थिति में रिसाव हो सकता है। रिसाव का कारण मध्य फ्लैंज गैस्केट की विफलता और बोल्ट और नट के ढीले होने से संबंधित है। इसलिए, वाल्व की डिजाइन प्रक्रिया में, यह
इन कारकों पर विचार करें, परमाणु ऊर्जा की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले योग्य और परीक्षण किए गए गैस्केट का चयन करें, आरसीसी-एम की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले बोल्ट और नट्स का चयन करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए स्टॉप गैस्केट जोड़ें कि नट ढीले न हों। वाल्व बॉडी और बोनट में फ्लैंज सील की विफलता का विशेष उपाय लिप वेल्डिंग है, और लिप को तीन बार काटा जा सकता है। बाहरी रिसाव दुर्घटना की स्थिति में लिप वेल्डिंग केवल एक बैकअप विधि है, और इसका उपयोग केवल आपातकालीन स्थितियों में किया जाता है।
3. सील में रिसाव को रोकने के लिए तकनीकी उपायगेट वाल्वतना
(1) पैकिंग और डिस्क स्प्रिंग
के तने के बीच दबाव बलगेट वाल्वऔर बोनट की सीलिंग पैकिंग की गणना और निर्धारण करने की आवश्यकता है। आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दबाव बल बहुत बड़ा या बहुत छोटा है। वाल्व स्टेम सीलिंग संरचना को डिजाइन करते समय, पैकिंग परतों और पैकिंग की संख्या उचित रूप से निर्धारित की जानी चाहिए।
सामग्री संपीड़न बल और पैकिंग आकार, और प्रसंस्करण के दौरान आयामी सहनशीलता की एक सख्त सीमा दें, और प्रसंस्करण के दौरान जांच करने के लिए सबूत हैं और इसे सख्ती से लागू किया जाना चाहिए। फिलर्स का चयन करते समय, न केवल विचार किया जाना चाहिए
कार्य तापमान को नियंत्रण प्रक्रिया पर भराव के घर्षण के प्रभाव, भराव के जीवन पर माध्यम की रेडियोधर्मिता के प्रभाव आदि पर भी विचार करना चाहिए, और परमाणु ऊर्जा की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले योग्य और परीक्षण का चयन करना चाहिए
मान्य विशेष पैकिंग सामग्री. पैकिंग के घिसाव और थर्मल बर्न के कारण तनाव में राहत मिलेगी। स्प्रिंग लोडिंग तनाव से राहत की भरपाई करने का एक प्रभावी तरीका है, जैसे पैकिंग ग्रंथि पर डिस्क स्प्रिंग लोड करना। डिस्क स्प्रिंग की कार्रवाई के माध्यम से, पैकिंग की विकृति की भरपाई के लिए पैकिंग की संपीड़न डिग्री को समायोजित किया जा सकता है, जिससे पैकिंग की सीलिंग स्व-समायोजन क्षमता में सुधार होता है और सीलिंग प्रदर्शन में सुधार होता है।
(2) रिसाव नलिका
परमाणु ऊर्जा संयंत्र वाल्वों के डिजाइन में, विशेष रूप से रेडियोधर्मी मीडिया वाले वाल्वों के लिए, पैकिंग में रिसाव को रोकने और संभावित लीक को केंद्रीकृत तरीके से इकट्ठा करने के लिए, इसका उपयोग पैकिंग के बीच में किया जाता है।
साथ ही ड्रेन ट्यूब का रास्ता। पैकिंग के इस रूप में 3 भाग होते हैं, ऊपरी और निचले हिस्से गैर-धातु पैकिंग की कई परतों से बने होते हैं जो सीलिंग भूमिका निभाते हैं, और बीच में एक धातु "लालटेन" रिंग स्थापित की जाती है। निचली पैकिंग से लीक होने वाले माध्यम को पकड़ने और इकट्ठा करने के लिए "लालटेन" रिंग में एक कुंडलाकार स्थान होता है। "लालटेन" रिंग पर वाल्व कवर पर छेद किए जाते हैं और एक लीकेज पाइप को वेल्ड किया जाता है, जिसका उपयोग लीकेज माध्यम को लीकेज पाइप से संग्रह और जल निकासी प्रणाली तक ले जाने के लिए किया जाता है। लीकेज ट्यूब का डिज़ाइन पैकिंग डिज़ाइन में एक सुरक्षा विधि जोड़ने के बराबर है। जब माध्यम दबाव के तहत पैकिंग के साथ ऊपर की ओर बढ़ता है और मध्य "लालटेन" रिंग की स्थिति तक पहुंचता है, तो दबाव कम हो जाता है, और चूंकि रिसाव पाइप पर दबाव लगभग 0 है, माध्यम को रिसाव पाइप से बाहर निकलने के लिए मजबूर किया जाता है ऊपरी पैकिंग को जारी रखने का। प्रवाह, जिससे माध्यम को वाल्व स्टेम के साथ ऊपर की ओर रिसाव जारी रखने से रोका जा सके। रिसाव पाइप से बहने वाले माध्यम को परमाणु ऊर्जा संयंत्र की जल निकासी प्रणाली की पाइपलाइन के माध्यम से एकत्र किया जाता है, और तीन-अपशिष्ट उपचार प्रणाली द्वारा संसाधित किया जाता है।
(3) ऊपरी मुहर
ऊपरी सील वाल्व कवर छेद और वाल्व स्टेम हेड के संपर्क भाग से बनी होती है। ऊपरी सील भी माध्यम को स्टेम सील से लीक होने से रोकने का एक उपाय है। जब ऊपरी सील पूर्ण संपर्क में होती है, तो आवश्यक रिसाव होता है
बहुत छोटा, 0.04cm3/(td) से अधिक नहीं, जहां d वाल्व स्टेम का व्यास है, मिमी; टी समय है, एच. निर्दिष्ट सीलिंग प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए ऊपरी सील को सिस्टम दबाव पर निर्भर नहीं होना चाहिए। ऊपरी मुहर होनी चाहिए
पूरे सिस्टम के दबाव को झेलने के लिए वाल्व स्टेम की क्षमता। सामान्य परिस्थितियों में, ऊपरी सील का उपयोग नहीं किया जाता है, और इसे केवल तभी उपयोग में लाया जाता है जबगेट वाल्वपैकिंग लीक हो जाती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गेट वाल्व ईंधन भरने की अवधि तक चल सके।
हालाँकि, वाल्व स्टेम पैकिंग स्थिति से बड़ी मात्रा में कार्यशील माध्यम का कोई रिसाव नहीं होता है, या विकिरण खुराक को कम करने के लिए परमाणु ऊर्जा संयंत्र के संचालन के दौरान पैकिंग को बदला जा सकता है।
के रिसाव को रोकने के उपायगेट वाल्वउपयोग के दौरान
परमाणु ऊर्जा संयंत्र के कमीशनिंग चरण के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए एक हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है कि उपकरण का कार्य परीक्षण के माध्यम से आवश्यकताओं को पूरा करता है। इस प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए जांच करें कि गेट वाल्व में कोई रिसाव तो नहीं है। परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के संचालन चरण में, जड़
सेवाकालीन निरीक्षण कार्यक्रम की आवश्यकताओं के अनुसार,गेट वाल्वनियोजित शटडाउन अवधि के दौरान निरीक्षण किया जाएगा औरगेट वाल्वपैकिंग नियमित रूप से बदली जाएगी। पैकिंग के नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन के माध्यम से रिसाव के छिपे खतरों का समय पर पता लगाना और उन्हें समाप्त करना सुनिश्चित करें
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों की सुरक्षा सुनिश्चित करें।
gate valve